靜電噴塑（sù）優勢（shì）與工藝原理
不需稀料，施工對環境無汙染（rǎn），對（duì）人體無毒害;塗層外觀質量優異，附（fù）著（zhe）力及機械（xiè）強度強;噴塗施工固化時間短;塗層耐腐（fǔ）耐磨（mó）能力高（gāo）出很多（duō）;不（bú）需底漆（qī）;施工簡便，對工人技術要求低;成本低於（yú）噴漆工藝;有些施工場合已經（jīng）明確提出必須使（shǐ）用靜電噴塑，工藝處理;靜電噴粉噴塗過程中不會（huì）出現噴漆工藝中常見的流淌（tǎng）現象。生產工（gōng）藝（yì）是利用電暈放電現象使粉末塗料吸附（fù）在工件上的。其過程是這樣的:粉末塗料由供粉係統借壓縮機氣體送（sòng）入噴槍，在噴（pēn）槍前端加（jiā）有高壓靜電發生器產生的高壓，由於電暈放電，在其（qí）附近（jìn）產生密集的電荷（hé），粉末由槍（qiāng）嘴噴出時，形（xíng）成帶電塗料粒子，它受靜電力的作（zuò）用，被吸到與其（qí）極性相反的工件上去，隨著（zhe）噴上的粉（fěn）末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由於產生靜電排斥作（zuò）用，便不繼續吸附，從而使整個工（gōng）件獲得一定厚（hòu）度的粉末塗層，然後經過加熱（rè）使粉末熔融、流平、固化，即在工件（jiàn）表麵形成堅硬的塗膜。
工藝流（liú）程
1、前處理:
目的:除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡，並在工件表麵生成（chéng）一層抗腐（fǔ）蝕（shí）且能夠增加噴塗塗層附著（zhe）力（lì）的（de）"磷化層"。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵，而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一層均勻而粗糙的不容易生鏽的灰色，既能防鏽又能增加噴塑層（céng）的附著力。
2、靜（jìng）電噴塗
目的（de）:將（jiāng）粉末塗（tú）料均（jun1）勻地噴塗到工件的表麵上，特殊工（gōng）件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完（wán）成噴塗（tú）。
工（gōng）藝步驟:
利用靜電吸附原理，在工件的表麵均勻的噴上一層粉末塗料;，落下的粉末通過回收係統回收，過篩後可以再用。
3、高（gāo）溫（wēn）固化（huà）
目的:將工件表麵的粉末塗（tú）料加熱到規定（dìng）的溫度並保溫相應的（de）時（shí）間（jiān），使之熔化、流平、固化（huà），從而得到我們想要的工件表麵效果。
工（gōng）藝步驟: 將噴（pēn）塗好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（dù）(一般185度)，並保溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻（què）即得到成品。一般工件不同（tóng），加溫溫度與保溫時間（jiān）也（yě）不同（tóng）。
提示:加熱（rè）及控製係統(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種（zhǒng）加熱方式) + 保溫箱體（tǐ）=固化爐。
4、出爐冷卻
出爐冷卻是將噴塑過程的結果進行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個過程。
5、裝飾處理
目的:使經過靜電噴塗 後的工件達到某一種特殊的外觀效果如（rú）:各種木紋、花紋、增（zēng）光等。
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